마쉬
LED 가로등 프로젝트 구매자 또는 유통업체라면 다음 질문과 씨름한 적이 있을 것입니다. 기성품 통합 LED 가로등 모듈을 구매해야 할까요, 아니면 LED PCB 보드, LED 칩, LED 렌즈, LED 드라이버를 별도로 소싱하여 직접 조립해야 할까요?
우리의 조언은 직접적입니다.자체 정밀 SMT 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하지 않은 대부분의 구매자의 경우 통합 LED 가로등 모듈이 총 비용, 조명 균일성, 냉각 신뢰성 및 판매 후 책임 측면에서 분명히 더 좋습니다.
그러나 이미 대규모 자동화 제조 역량을 보유하고 있거나 매우 특별한 맞춤형 광학 설계가 필요한 경우 자체 조립이 핵심 경쟁 우위가 될 수 있습니다.
아래에서는 비용, 조명 성능, 냉각, 애프터서비스 등 4가지 측면에서 두 가지 접근 방식 간의 실제 차이점을 분석합니다.
목차
2. 조명 성능: 동일한 부품이 다른 빛을 생성하는 이유
여기에는 2개의 견적 시트가 있습니다.
왼쪽: 완전한 50W LED 가로등 모듈, IP66 밀봉, LM-79 보고서 및 5년 보증.
오른쪽: LED PCB 보드, 브랜드 칩, LED 렌즈, 열 패드, 커넥터, LED 드라이버 등.
언뜻 보면 총 부품 비용이 10~15% 낮아 보입니다.
그러나 바로 여기서부터 실수가 시작됩니다.
초기 비용 절감만 보고 나중에 표면화될 수 있는 문제를 무시하는 것은 매우 흔한 일입니다.
이 시점에서는 신뢰할 수 있고 전문적인 파트너를 선택하는 것이 특히 중요합니다.
물론 큰 공장이 있고 자체 SMT 라인을 운영하고 렌즈를 자동으로 장착하는 경우 15% 절약은 현실이며 주머니에 바로 들어갑니다.
그러나 대부분의 수입업체와 지역 브랜드의 경우 실제 작업이 시작되면 가격 격차가 빠르게 사라집니다.
아주 작은 렌즈 정렬 불량이라도 도로에 어두운 줄무늬를 만듭니다.
게다가 IP 테스트 비용을 직접 지불하거나 장치를 외부 연구소에 보내야 합니다.
하나의 지연된 구성 요소로 인해 전체 생산 라인이 중단될 수 있습니다.
통합 LED 가로등 모듈은 어떻습니까?
하나의 SKU, 하나의 배송, 하나의 파트너.
비뚤어진 LED 렌즈나 열 보호 설정이 일치하지 않는 LED 드라이버는 애초에 신뢰할 수 있는 파트너로부터 모듈을 구입하는 것보다 수리 비용이 더 많이 들 수 있으며 가로등의 수명도 단축시킵니다.
부품, 조립, 테스트, 인증 및 보증을 추가하면 대부분의 구매자에게는 통합 LED 가로등 모듈이 실제로 더 저렴한 옵션으로 판명됩니다.
완전한 LED 모듈에는 LM80 테스트를 거친 IES 파일이 함께 제공됩니다.
이는 비용을 절감할 뿐만 아니라 제품을 시장에 출시하는 데 걸리는 시간도 단축합니다.
쉽게 간과되는 또 다른 세부 사항이 있습니다. 바로 광생물학적 안전성입니다.
LED 가로등은 고출력이며 매우 강렬한 빛을 방출합니다.
블루라이트 대역이 안전 기준을 초과하면 눈과 피부에 해를 끼칠 수 있습니다.
IEC 62471이 위험을 구체적으로 테스트하는 표준입니다.
이 보고서가 없으면 귀하의 조명은 유럽 시장의 세관에서 보류될 수 있으며 구매자는 추가 테스트를 요구할 수 있으며 이는 귀하를 매우 어려운 위치에 놓이게 합니다.
올해 6월 당사 LED PCB 보드는 IEC 62471을 준수하는 CE 인증을 받았습니다.
이는 귀하가 당사에서 공급하는 핵심 구성 요소가 이미 가벼운 안전 테스트를 통과했음을 의미합니다.
절약할 수 있는 것은 테스트 비용뿐만 아니라 재테스트, 대기, 판매 창구 누락에 따른 비용입니다.
DIY에서는 모든 핵심 구성 요소를 직접 테스트해야 합니다.
적절한 LM80 테스트 1회에는 수천 달러의 비용이 들고 보고서를 받는 데 몇 주가 걸립니다.
이는 비용이자 지연입니다.
하지만 다르게 생각해보세요. 자신만의 고유한 광학 디자인을 구축하는 경우 해당 테스트 보고서는 회사 이름으로 독립된 자산이 됩니다.
다른 사람들은 그것을 사거나 복사할 수 없습니다. 뛰어들기 전에 계산을 하십시오. 이 투자는 다른 사람들이 건드릴 수 없는 사업을 성사시키기 위한 것입니다.
흔히 하는 질문: "같은 브랜드의 칩과 같은 Type II 렌즈를 사용하는데 빛이 다르게 보이는 이유는 무엇입니까?"
LED 렌즈와 PCB 보드가 모두 호환 제품인 경우 조립 시 정렬이 어긋나지 않습니다.
렌즈에는 포지셔닝 포스트가 함께 제공되며 보드 바로 위에 딸깍 소리가 납니다.
조립 정밀도 측면에서 DIY와 공장 모듈은 그다지 다르지 않습니다.
진짜 문제는 다른 곳에 있다.
Type II 렌즈는 광선의 일반적인 방향만을 알려줍니다.
그러나 실제로 도로에 닿는 방식은 LED 칩 레이아웃, LED 렌즈 높이, 폴 간격, 도로 폭 등 다양한 변수에 따라 달라집니다.
다음은 쉽게 간과되는 위험입니다.특정 렌즈는 일반적으로 제한된 범위의 칩 레이아웃에서만 제대로 작동할 수 있습니다.
DIY 스타일로 구매 시 LED 렌즈와 LED PCB 보드는 별도로 구매됩니다.
2개 공급업체가 호환성을 교차 확인하지 않은 경우 검증 비용과 사전 조사에 소요되는 시간은 귀하가 부담합니다.
조립 후 조명 패턴이 잘못된 경우는 렌즈 불량이나 보드가 삐뚤어져서가 아니라, 2개가 시스템으로 검증되지 않았기 때문입니다.
반면, 공장 모듈의 광학 솔루션은 일반적인 도로 조건에 맞게 사전 시뮬레이션됩니다.
칩 레이아웃과 렌즈 사양은 계산이 완료된 후에 결정됩니다.
사용할 준비가 된 IES 파일과 함께 검증된 조합을 얻게 됩니다.
팩토리 모듈의 장점은 더 정밀한 조립이 아니라 더 잘 일치하고 검증된 페어링에 있습니다.
값싼 조명 아래를 걷다 보면 때로는 색깔의 고리가 보일 때도 있습니다.
녹색 가장자리, 분홍색 중앙과 같습니다.
이것을 "각도에 따른 색상"이라고 합니다.
다른 릴에서 칩을 구입하면 생산 용기가 뒤섞일 수 있습니다.
형광체는 빔 각도에 따라 다르게 동작합니다.
우수한 LED 가로등 모듈 공급업체는 칩 색상 정렬을 엄격하게 관리합니다.
간단히 말해서, 칩 공장의 모든 LED 배치는 색상과 밝기에 미세한 차이가 있습니다. 가장 일치하는 LED를 동일한 "바구니"로 분류하고, 그 바스켓을 BIN이라고 합니다. 우리는 3단계 MacAdam 타원 내에서 색상 변화를 잠급니다. 이는 인간의 눈이 색상 차이를 거의 구분할 수 없는 표준입니다.
그렇게 하면 도로 전체가 여기엔 녹색, 저기에는 분홍색 패치 없이 깨끗한 4000K 또는 3000K로 보입니다.
DIY도 이를 달성할 수 있습니다. 그러나 최상위 단일 BIN 칩 배치를 직접 선택한 경우에만 가능합니다.
이는 모든 칩이 섞이지 않고 정확히 동일한 색상 바구니에서 나온다는 것을 의미합니다.
또한 LED 렌즈 광학을 철저하게 파악하고 이것이 출력 색상에 어떤 영향을 미치는지 이해해야 합니다.
솔직히 대부분의 LED 가로등 부품 조달팀에는 이 정도 수준의 공급망 관리 기능이 없습니다.
올해 1월, 카타르 고객으로부터 사진을 보내왔습니다.
그의 120W DIY LED 모듈에는 불에 탄 LED PCB 보드와 누렇게 변한 LED 렌즈가 있었습니다.
디자인도 괜찮았고 좋은 CREE XPG3535 LED 칩을 사용했습니다. 광학도 합리적이었습니다.
그럼 문제는 어디에 있었나요?
LED 방열판이 너무 작았습니다.
크기는 200x60x37mm에 불과했습니다. 유사한 전력 수준의 표준 모듈은 300x70x40mm 방열판을 사용합니다. 이는 냉각 표면적의 거의 두 배입니다.
카타르의 높은 주변 온도에서는 이러한 작은 방열판만으로는 열을 발산할 수 없습니다.
LED는 말 그대로 익어 죽었습니다. 투명 렌즈는 노란색으로 구워졌습니다.
결국 LED 가로등 모듈 500개를 모두 교체해야 했습니다.
결국 그는 우리가 권장하는 히트싱크와 통합 모듈을 채택했고, 정확한 솔루션을 제공하는 우리의 능력에 대해 긍정적인 피드백을 주었습니다.
열 패드 또는 열 페이스트 모두 열 전도성 등급을 갖습니다. 우리는 일반적으로 열 전달을 돕기 위해 2.0 등급을 사용합니다.
저희 공장에서도 중소 규모 주문의 경우 손으로 열 패드를 부착하고 있습니다.
그렇다면 공장 모듈의 실제 냉각 이점은 어디에 있습니까?
'더 잘 적용하는 것'이 아니라 '더 잘 맞추는 것'이다.
통합 LED 모듈 내부의 방열판은 볼트로 고정된 임의의 알루미늄 조각이 아닙니다.
크기, 핀 방향 및 나사 구멍 위치는 모두 특정 LED PCB 보드의 칩 레이아웃, 전원 및 렌즈 높이를 중심으로 사전 설계되었습니다.
모든 것은 상자에서 꺼내 바로 장착할 수 있는 시스템입니다.
DIY 조립은 다릅니다.
PCB 보드를 직접 찾아 거기에 렌즈 세트를 맞춘 다음 "거의 적당한 크기"의 방열판을 선택해야 합니다.
3개의 부품, 3개의 다른 공장.
구멍이 정렬되지 않으면 직접 구멍을 뚫고 열 패드를 절단해야 하는지 확인해야 합니다.
그리고 냉각 면적이 실제로 충분한지 여부도 마찬가지입니다. 며칠 동안 조명을 켜본 후에야 알 수 있습니다.
이것이 DIY 냉각의 가장 큰 골칫거리입니다.
100,000시간 정격의 조명은 60,000시간으로 단축될 수 있습니다.
부품이 나쁘다는 것이 아니라 부품이 "호흡"할 수 없다는 것입니다.
당신은 이렇게 물을 수 있습니다: 스스로 하는 것에는 어떤 실질적인 이점이 있습니까?
실제 열 설계 엔지니어가 있는 경우 일반 모듈보다 성능이 뛰어난 CNC 가공 방열판과 결합된 맞춤형 PCB 레이아웃을 설계할 수 있습니다.
250W 이상의 초고전력 애플리케이션의 경우 10%의 추가 열 헤드룸이 탁월한 냉각 성능을 제공할 수 있습니다.
LED 가로등 모듈은 사전에 일치하는 온도 제어 전략을 갖춘 드라이버를 사용합니다.
완만한 내리막 경사로 생각하면 됩니다. 내부 온도가 약간 상승하면 운전자가 적극적으로 전류를 약간 줄입니다. 빛이 약간 어두워지지만 절대 꺼지지 않습니다.
온도가 다시 떨어지면 전류는 천천히 다시 상승합니다. 도로는 내내 켜져 있습니다.
DIY 고객은 종종 "켜짐"과 "꺼짐"이라는 두 가지 상태만 있는 드라이버를 선택합니다. 온도가 임계값에 도달하면 드라이버가 전류를 완전히 차단하고 조명이 즉시 검게 변합니다.
이것은 완만하게 어두워지는 것이 아닙니다. 메인 스위치를 당기고 있어요.
야간 교통의 경우, 갑자기 꺼지는 가로등은 조금 어두워지는 가로등보다 훨씬 더 위험합니다.
급증도 있습니다.
LED 가로등은 라인-라인 및 라인-그라운드 서지를 견뎌야 합니다. 인증된 모듈에는 실제로 테스트를 거친 10kV 서지 보호 기능이 내장되어 있습니다.
그러나 이 시점에서 DIY에는 한 가지 분명한 이점이 있습니다. 즉, 운전자를 완전히 제어할 수 있다는 것입니다.
DALI-2, Zhaga 센서, 맞춤형 상수 루멘 출력 등 특별한 조도 조절 프로토콜이 필요한 경우 드라이버를 직접 선택하고 프로그래밍하면 됩니다.
공급업체의 조정을 기다리지 않고 원할 때마다 매개변수를 조정할 수 있습니다.
프로젝트가 여러 단계로 분할되고 고객이 중간에 요구 사항을 변경하는 경우 바로 그날 매개변수를 조정하고 샘플을 생성할 수 있습니다.
먼지 및 물 IP 등급과 관련하여 많은 DIY 렌즈에는 공장에서 바로 통합 방수 링과 밀봉 홈이 함께 제공됩니다.
LED 렌즈와 PCB 보드 사이의 밀봉에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.
그러나 전체 조명에는 하나의 인터페이스 이상의 것이 포함됩니다. 전원 케이블 입구, 하우징 이음새 마감, 브리더 밸브 등을 조립하는 사람이 이에 대한 책임을 집니다.
검증이 없으면 한 번의 폭우만으로도 심각한 슬픔을 겪을 수 있습니다.
이메일이 왔습니다: "1단계의 조명 20개가 꺼졌거나 심하게 깜박입니다."
해당 조명이 모두 통합 LED 가로등 모듈을 사용하는 경우해당 이메일을 확인하는 즉시 진단을 제공하고 보증 기간 내에 교체를 약속드립니다.
DIY의 경우 LED 드라이버 공급업체에 문의하세요.
냉각 문제라고 하더군요.
LED 칩 판매점에 전화해보니 드라이버를 잘못 선택했다고 합니다.
LED 렌즈 공장에서는 부품이 괜찮다고 합니다.
결국 공급업체가 사양서 뒤에 숨는 동안 모든 보증 비용은 귀하의 어깨에 떨어지게 됩니다.
DIY에서 가장 어려운 문제는 '우리가 만들 수 있을까?'가 아니다.
“실패하면 누가 책임을 지는가?”이다.
모든 부품은 생산 표준과 검사 기준이 일관되지 않은 다른 공장에서 나오므로 나중에 현장 수리 비용도 고려해야 합니다.
물론 매우 강력한 실패 분석 연구소와 긴밀한 공급업체 계약이 있는 경우 이러한 비난 주기를 깨뜨릴 수 있지만 이는 드뭅니다.
대부분의 사람들에게 통합 LED 모듈의 책임성(한 번의 전화 통화로 누군가가 소유권을 갖는 것)은 엄청난 위험을 줄이는 요소입니다.
당사의 LED 가로등 모듈은 장기적인 호환성을 보장합니다.
동일한 모델의 경우 나사 구멍 위치, 외부 치수, 인터페이스 위치 및 전기적 성능은 최소 5년 동안 변경되지 않고 유지되며 대부분의 모델에서는 최대 10년까지 유지됩니다.
오늘 구매하는 제품과 5년 후 재주문하는 제품은 크기가 동일하며 디자인 변경 없이 기존 하우징에 직접 맞습니다.
DIY로?
부품 목록에 있는 모든 항목은 언제든지 중단될 수 있습니다.
특히 LED 칩은 제조업체가 생산 라인을 업그레이드할 때 이전 모델이 사용자에게 알리지 않고 사라지는 경우가 많습니다.
귀하의 전체 조명기구 인증은 해당 특정 칩과 연결되어 있습니다. 칩이 없어지면 인증이 무효화되어 다시 설계하고 재인증해야 합니다.
그러나 반대로 보면, 부품 목록을 스스로 완전히 통제한다면 자신의 판단에 따라 안전 재고를 직접 구축할 수 있습니다.
공급자의 재고 수준을 관찰할 필요도 없고, 어느 날 갑자기 공급이 중단되는 것에 대해 걱정할 필요도 없습니다.
강력한 공급망 관리 능력을 갖춘 팀의 경우 이는 자체 조립의 실제적이고 실질적인 이점입니다.
| 통합형 LED 가로등 모듈 | DIY 조립(잘 끝났을 때) | |
| 선불 단가 | 부품 비용은 높아 보이지만 숨겨진 비용은 낮습니다. | 대량 생산 시 부품 비용이 낮아질 수 있음 |
| 빔 품질 | 균일성 보장, IES 파일 제공 | 독특한 조명 패턴을 생성할 수 있는 완전한 자유 |
| 냉각 관리 | 공장에서 검증되었으며 열이 고르게 퍼집니다. | 숙련된 엔지니어와 함께 일반 설계보다 더 잘 조정할 수 있습니다. |
| 공급망 | 하나의 SKU, 하나의 연락처로 걱정하지 마세요. | 모든 것을 통제하고 자체 재고를 보유합니다. |
| 인증 | 사전 인증을 받아 더 빠른 시장 진입 | 전체 테스트 비용은 귀하가 지불하지만 IP는 귀하의 것입니다 |
| 디자인의 자유 | 공급업체의 카탈로그 또는 맞춤형 옵션으로 제한됨 | 칩 브랜드부터 디밍 프로토콜까지 무제한 |
| 보증 책임 | 한 번의 전화, 한 명의 책임 당사자 | 성숙한 팀을 통해 내부적으로 제어 가능 |
솔직히 말해서 이러한 상황에 해당하는 경우에도 DIY 조립을 선택하는 것이 좋습니다.
대규모 자체 공장
극단적인 맞춤형 광학 요구 사항
나만의 브랜드 플랫폼 구축
신속한 프로토타이핑 및 R&D
물론 LED PCB 보드와 LED 렌즈를 맞춤 제작할 수 있는 능력도 갖추고 있으며 무료 광학 설계 서비스도 제공합니다.
이 분야에 필요한 사항이 있으면 언제든지 문의하실 수 있습니다.우리에게 상담하다.
스스로에게 물어보세요:
DIY 조명기구의 결과를 완전히 감당할 수 있을 만큼 사내 엔지니어링 역량, 생산 라인 역량 및 품질 시스템이 충분합니까?
그렇다면 DIY 조립이 유리할 수 있습니다.
그렇지 않거나 시장 출시 시간을 단축하고 인증 번거로움을 덜 필요로 한다면 신뢰할 수 있는 LED 가로등 모듈 공급업체가 제공하는 체계적인 LED 모듈 광학 솔루션이 더 나은 선택입니다.
귀하에게 가장 적합한 경로를 찾을 준비가 되셨나요?
목표 전력량, 적용 시나리오 및 필요한 LED 가로등 모듈의 대략적인 수량을 보내주십시오.
또는 사용자 정의 요구 사항이 있는 경우 언제든지 문의해 주세요.
당사의 전문 엔지니어는 표준 모듈, 맞춤형 모듈 또는 스마트 DIY 키트가 위험을 가장 줄이고 마진을 보호하는 경로인지 평가하는 데 도움을 드립니다.
우리는 제품을 강요하지 않습니다. 우리는 귀하의 조명, 브랜드 및 수익에 꼭 맞는 광학 솔루션을 추진합니다.
당사 제품에 관심이 있으시면 당사를 방문하십시오.제품 페이지.
마쉬
LED 가로등 프로젝트 구매자 또는 유통업체라면 다음 질문과 씨름한 적이 있을 것입니다. 기성품 통합 LED 가로등 모듈을 구매해야 할까요, 아니면 LED PCB 보드, LED 칩, LED 렌즈, LED 드라이버를 별도로 소싱하여 직접 조립해야 할까요?
우리의 조언은 직접적입니다.자체 정밀 SMT 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하지 않은 대부분의 구매자의 경우 통합 LED 가로등 모듈이 총 비용, 조명 균일성, 냉각 신뢰성 및 판매 후 책임 측면에서 분명히 더 좋습니다.
그러나 이미 대규모 자동화 제조 역량을 보유하고 있거나 매우 특별한 맞춤형 광학 설계가 필요한 경우 자체 조립이 핵심 경쟁 우위가 될 수 있습니다.
아래에서는 비용, 조명 성능, 냉각, 애프터서비스 등 4가지 측면에서 두 가지 접근 방식 간의 실제 차이점을 분석합니다.
목차
2. 조명 성능: 동일한 부품이 다른 빛을 생성하는 이유
여기에는 2개의 견적 시트가 있습니다.
왼쪽: 완전한 50W LED 가로등 모듈, IP66 밀봉, LM-79 보고서 및 5년 보증.
오른쪽: LED PCB 보드, 브랜드 칩, LED 렌즈, 열 패드, 커넥터, LED 드라이버 등.
언뜻 보면 총 부품 비용이 10~15% 낮아 보입니다.
그러나 바로 여기서부터 실수가 시작됩니다.
초기 비용 절감만 보고 나중에 표면화될 수 있는 문제를 무시하는 것은 매우 흔한 일입니다.
이 시점에서는 신뢰할 수 있고 전문적인 파트너를 선택하는 것이 특히 중요합니다.
물론 큰 공장이 있고 자체 SMT 라인을 운영하고 렌즈를 자동으로 장착하는 경우 15% 절약은 현실이며 주머니에 바로 들어갑니다.
그러나 대부분의 수입업체와 지역 브랜드의 경우 실제 작업이 시작되면 가격 격차가 빠르게 사라집니다.
아주 작은 렌즈 정렬 불량이라도 도로에 어두운 줄무늬를 만듭니다.
게다가 IP 테스트 비용을 직접 지불하거나 장치를 외부 연구소에 보내야 합니다.
하나의 지연된 구성 요소로 인해 전체 생산 라인이 중단될 수 있습니다.
통합 LED 가로등 모듈은 어떻습니까?
하나의 SKU, 하나의 배송, 하나의 파트너.
비뚤어진 LED 렌즈나 열 보호 설정이 일치하지 않는 LED 드라이버는 애초에 신뢰할 수 있는 파트너로부터 모듈을 구입하는 것보다 수리 비용이 더 많이 들 수 있으며 가로등의 수명도 단축시킵니다.
부품, 조립, 테스트, 인증 및 보증을 추가하면 대부분의 구매자에게는 통합 LED 가로등 모듈이 실제로 더 저렴한 옵션으로 판명됩니다.
완전한 LED 모듈에는 LM80 테스트를 거친 IES 파일이 함께 제공됩니다.
이는 비용을 절감할 뿐만 아니라 제품을 시장에 출시하는 데 걸리는 시간도 단축합니다.
쉽게 간과되는 또 다른 세부 사항이 있습니다. 바로 광생물학적 안전성입니다.
LED 가로등은 고출력이며 매우 강렬한 빛을 방출합니다.
블루라이트 대역이 안전 기준을 초과하면 눈과 피부에 해를 끼칠 수 있습니다.
IEC 62471이 위험을 구체적으로 테스트하는 표준입니다.
이 보고서가 없으면 귀하의 조명은 유럽 시장의 세관에서 보류될 수 있으며 구매자는 추가 테스트를 요구할 수 있으며 이는 귀하를 매우 어려운 위치에 놓이게 합니다.
올해 6월 당사 LED PCB 보드는 IEC 62471을 준수하는 CE 인증을 받았습니다.
이는 귀하가 당사에서 공급하는 핵심 구성 요소가 이미 가벼운 안전 테스트를 통과했음을 의미합니다.
절약할 수 있는 것은 테스트 비용뿐만 아니라 재테스트, 대기, 판매 창구 누락에 따른 비용입니다.
DIY에서는 모든 핵심 구성 요소를 직접 테스트해야 합니다.
적절한 LM80 테스트 1회에는 수천 달러의 비용이 들고 보고서를 받는 데 몇 주가 걸립니다.
이는 비용이자 지연입니다.
하지만 다르게 생각해보세요. 자신만의 고유한 광학 디자인을 구축하는 경우 해당 테스트 보고서는 회사 이름으로 독립된 자산이 됩니다.
다른 사람들은 그것을 사거나 복사할 수 없습니다. 뛰어들기 전에 계산을 하십시오. 이 투자는 다른 사람들이 건드릴 수 없는 사업을 성사시키기 위한 것입니다.
흔히 하는 질문: "같은 브랜드의 칩과 같은 Type II 렌즈를 사용하는데 빛이 다르게 보이는 이유는 무엇입니까?"
LED 렌즈와 PCB 보드가 모두 호환 제품인 경우 조립 시 정렬이 어긋나지 않습니다.
렌즈에는 포지셔닝 포스트가 함께 제공되며 보드 바로 위에 딸깍 소리가 납니다.
조립 정밀도 측면에서 DIY와 공장 모듈은 그다지 다르지 않습니다.
진짜 문제는 다른 곳에 있다.
Type II 렌즈는 광선의 일반적인 방향만을 알려줍니다.
그러나 실제로 도로에 닿는 방식은 LED 칩 레이아웃, LED 렌즈 높이, 폴 간격, 도로 폭 등 다양한 변수에 따라 달라집니다.
다음은 쉽게 간과되는 위험입니다.특정 렌즈는 일반적으로 제한된 범위의 칩 레이아웃에서만 제대로 작동할 수 있습니다.
DIY 스타일로 구매 시 LED 렌즈와 LED PCB 보드는 별도로 구매됩니다.
2개 공급업체가 호환성을 교차 확인하지 않은 경우 검증 비용과 사전 조사에 소요되는 시간은 귀하가 부담합니다.
조립 후 조명 패턴이 잘못된 경우는 렌즈 불량이나 보드가 삐뚤어져서가 아니라, 2개가 시스템으로 검증되지 않았기 때문입니다.
반면, 공장 모듈의 광학 솔루션은 일반적인 도로 조건에 맞게 사전 시뮬레이션됩니다.
칩 레이아웃과 렌즈 사양은 계산이 완료된 후에 결정됩니다.
사용할 준비가 된 IES 파일과 함께 검증된 조합을 얻게 됩니다.
팩토리 모듈의 장점은 더 정밀한 조립이 아니라 더 잘 일치하고 검증된 페어링에 있습니다.
값싼 조명 아래를 걷다 보면 때로는 색깔의 고리가 보일 때도 있습니다.
녹색 가장자리, 분홍색 중앙과 같습니다.
이것을 "각도에 따른 색상"이라고 합니다.
다른 릴에서 칩을 구입하면 생산 용기가 뒤섞일 수 있습니다.
형광체는 빔 각도에 따라 다르게 동작합니다.
우수한 LED 가로등 모듈 공급업체는 칩 색상 정렬을 엄격하게 관리합니다.
간단히 말해서, 칩 공장의 모든 LED 배치는 색상과 밝기에 미세한 차이가 있습니다. 가장 일치하는 LED를 동일한 "바구니"로 분류하고, 그 바스켓을 BIN이라고 합니다. 우리는 3단계 MacAdam 타원 내에서 색상 변화를 잠급니다. 이는 인간의 눈이 색상 차이를 거의 구분할 수 없는 표준입니다.
그렇게 하면 도로 전체가 여기엔 녹색, 저기에는 분홍색 패치 없이 깨끗한 4000K 또는 3000K로 보입니다.
DIY도 이를 달성할 수 있습니다. 그러나 최상위 단일 BIN 칩 배치를 직접 선택한 경우에만 가능합니다.
이는 모든 칩이 섞이지 않고 정확히 동일한 색상 바구니에서 나온다는 것을 의미합니다.
또한 LED 렌즈 광학을 철저하게 파악하고 이것이 출력 색상에 어떤 영향을 미치는지 이해해야 합니다.
솔직히 대부분의 LED 가로등 부품 조달팀에는 이 정도 수준의 공급망 관리 기능이 없습니다.
올해 1월, 카타르 고객으로부터 사진을 보내왔습니다.
그의 120W DIY LED 모듈에는 불에 탄 LED PCB 보드와 누렇게 변한 LED 렌즈가 있었습니다.
디자인도 괜찮았고 좋은 CREE XPG3535 LED 칩을 사용했습니다. 광학도 합리적이었습니다.
그럼 문제는 어디에 있었나요?
LED 방열판이 너무 작았습니다.
크기는 200x60x37mm에 불과했습니다. 유사한 전력 수준의 표준 모듈은 300x70x40mm 방열판을 사용합니다. 이는 냉각 표면적의 거의 두 배입니다.
카타르의 높은 주변 온도에서는 이러한 작은 방열판만으로는 열을 발산할 수 없습니다.
LED는 말 그대로 익어 죽었습니다. 투명 렌즈는 노란색으로 구워졌습니다.
결국 LED 가로등 모듈 500개를 모두 교체해야 했습니다.
결국 그는 우리가 권장하는 히트싱크와 통합 모듈을 채택했고, 정확한 솔루션을 제공하는 우리의 능력에 대해 긍정적인 피드백을 주었습니다.
열 패드 또는 열 페이스트 모두 열 전도성 등급을 갖습니다. 우리는 일반적으로 열 전달을 돕기 위해 2.0 등급을 사용합니다.
저희 공장에서도 중소 규모 주문의 경우 손으로 열 패드를 부착하고 있습니다.
그렇다면 공장 모듈의 실제 냉각 이점은 어디에 있습니까?
'더 잘 적용하는 것'이 아니라 '더 잘 맞추는 것'이다.
통합 LED 모듈 내부의 방열판은 볼트로 고정된 임의의 알루미늄 조각이 아닙니다.
크기, 핀 방향 및 나사 구멍 위치는 모두 특정 LED PCB 보드의 칩 레이아웃, 전원 및 렌즈 높이를 중심으로 사전 설계되었습니다.
모든 것은 상자에서 꺼내 바로 장착할 수 있는 시스템입니다.
DIY 조립은 다릅니다.
PCB 보드를 직접 찾아 거기에 렌즈 세트를 맞춘 다음 "거의 적당한 크기"의 방열판을 선택해야 합니다.
3개의 부품, 3개의 다른 공장.
구멍이 정렬되지 않으면 직접 구멍을 뚫고 열 패드를 절단해야 하는지 확인해야 합니다.
그리고 냉각 면적이 실제로 충분한지 여부도 마찬가지입니다. 며칠 동안 조명을 켜본 후에야 알 수 있습니다.
이것이 DIY 냉각의 가장 큰 골칫거리입니다.
100,000시간 정격의 조명은 60,000시간으로 단축될 수 있습니다.
부품이 나쁘다는 것이 아니라 부품이 "호흡"할 수 없다는 것입니다.
당신은 이렇게 물을 수 있습니다: 스스로 하는 것에는 어떤 실질적인 이점이 있습니까?
실제 열 설계 엔지니어가 있는 경우 일반 모듈보다 성능이 뛰어난 CNC 가공 방열판과 결합된 맞춤형 PCB 레이아웃을 설계할 수 있습니다.
250W 이상의 초고전력 애플리케이션의 경우 10%의 추가 열 헤드룸이 탁월한 냉각 성능을 제공할 수 있습니다.
LED 가로등 모듈은 사전에 일치하는 온도 제어 전략을 갖춘 드라이버를 사용합니다.
완만한 내리막 경사로 생각하면 됩니다. 내부 온도가 약간 상승하면 운전자가 적극적으로 전류를 약간 줄입니다. 빛이 약간 어두워지지만 절대 꺼지지 않습니다.
온도가 다시 떨어지면 전류는 천천히 다시 상승합니다. 도로는 내내 켜져 있습니다.
DIY 고객은 종종 "켜짐"과 "꺼짐"이라는 두 가지 상태만 있는 드라이버를 선택합니다. 온도가 임계값에 도달하면 드라이버가 전류를 완전히 차단하고 조명이 즉시 검게 변합니다.
이것은 완만하게 어두워지는 것이 아닙니다. 메인 스위치를 당기고 있어요.
야간 교통의 경우, 갑자기 꺼지는 가로등은 조금 어두워지는 가로등보다 훨씬 더 위험합니다.
급증도 있습니다.
LED 가로등은 라인-라인 및 라인-그라운드 서지를 견뎌야 합니다. 인증된 모듈에는 실제로 테스트를 거친 10kV 서지 보호 기능이 내장되어 있습니다.
그러나 이 시점에서 DIY에는 한 가지 분명한 이점이 있습니다. 즉, 운전자를 완전히 제어할 수 있다는 것입니다.
DALI-2, Zhaga 센서, 맞춤형 상수 루멘 출력 등 특별한 조도 조절 프로토콜이 필요한 경우 드라이버를 직접 선택하고 프로그래밍하면 됩니다.
공급업체의 조정을 기다리지 않고 원할 때마다 매개변수를 조정할 수 있습니다.
프로젝트가 여러 단계로 분할되고 고객이 중간에 요구 사항을 변경하는 경우 바로 그날 매개변수를 조정하고 샘플을 생성할 수 있습니다.
먼지 및 물 IP 등급과 관련하여 많은 DIY 렌즈에는 공장에서 바로 통합 방수 링과 밀봉 홈이 함께 제공됩니다.
LED 렌즈와 PCB 보드 사이의 밀봉에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.
그러나 전체 조명에는 하나의 인터페이스 이상의 것이 포함됩니다. 전원 케이블 입구, 하우징 이음새 마감, 브리더 밸브 등을 조립하는 사람이 이에 대한 책임을 집니다.
검증이 없으면 한 번의 폭우만으로도 심각한 슬픔을 겪을 수 있습니다.
이메일이 왔습니다: "1단계의 조명 20개가 꺼졌거나 심하게 깜박입니다."
해당 조명이 모두 통합 LED 가로등 모듈을 사용하는 경우해당 이메일을 확인하는 즉시 진단을 제공하고 보증 기간 내에 교체를 약속드립니다.
DIY의 경우 LED 드라이버 공급업체에 문의하세요.
냉각 문제라고 하더군요.
LED 칩 판매점에 전화해보니 드라이버를 잘못 선택했다고 합니다.
LED 렌즈 공장에서는 부품이 괜찮다고 합니다.
결국 공급업체가 사양서 뒤에 숨는 동안 모든 보증 비용은 귀하의 어깨에 떨어지게 됩니다.
DIY에서 가장 어려운 문제는 '우리가 만들 수 있을까?'가 아니다.
“실패하면 누가 책임을 지는가?”이다.
모든 부품은 생산 표준과 검사 기준이 일관되지 않은 다른 공장에서 나오므로 나중에 현장 수리 비용도 고려해야 합니다.
물론 매우 강력한 실패 분석 연구소와 긴밀한 공급업체 계약이 있는 경우 이러한 비난 주기를 깨뜨릴 수 있지만 이는 드뭅니다.
대부분의 사람들에게 통합 LED 모듈의 책임성(한 번의 전화 통화로 누군가가 소유권을 갖는 것)은 엄청난 위험을 줄이는 요소입니다.
당사의 LED 가로등 모듈은 장기적인 호환성을 보장합니다.
동일한 모델의 경우 나사 구멍 위치, 외부 치수, 인터페이스 위치 및 전기적 성능은 최소 5년 동안 변경되지 않고 유지되며 대부분의 모델에서는 최대 10년까지 유지됩니다.
오늘 구매하는 제품과 5년 후 재주문하는 제품은 크기가 동일하며 디자인 변경 없이 기존 하우징에 직접 맞습니다.
DIY로?
부품 목록에 있는 모든 항목은 언제든지 중단될 수 있습니다.
특히 LED 칩은 제조업체가 생산 라인을 업그레이드할 때 이전 모델이 사용자에게 알리지 않고 사라지는 경우가 많습니다.
귀하의 전체 조명기구 인증은 해당 특정 칩과 연결되어 있습니다. 칩이 없어지면 인증이 무효화되어 다시 설계하고 재인증해야 합니다.
그러나 반대로 보면, 부품 목록을 스스로 완전히 통제한다면 자신의 판단에 따라 안전 재고를 직접 구축할 수 있습니다.
공급자의 재고 수준을 관찰할 필요도 없고, 어느 날 갑자기 공급이 중단되는 것에 대해 걱정할 필요도 없습니다.
강력한 공급망 관리 능력을 갖춘 팀의 경우 이는 자체 조립의 실제적이고 실질적인 이점입니다.
| 통합형 LED 가로등 모듈 | DIY 조립(잘 끝났을 때) | |
| 선불 단가 | 부품 비용은 높아 보이지만 숨겨진 비용은 낮습니다. | 대량 생산 시 부품 비용이 낮아질 수 있음 |
| 빔 품질 | 균일성 보장, IES 파일 제공 | 독특한 조명 패턴을 생성할 수 있는 완전한 자유 |
| 냉각 관리 | 공장에서 검증되었으며 열이 고르게 퍼집니다. | 숙련된 엔지니어와 함께 일반 설계보다 더 잘 조정할 수 있습니다. |
| 공급망 | 하나의 SKU, 하나의 연락처로 걱정하지 마세요. | 모든 것을 통제하고 자체 재고를 보유합니다. |
| 인증 | 사전 인증을 받아 더 빠른 시장 진입 | 전체 테스트 비용은 귀하가 지불하지만 IP는 귀하의 것입니다 |
| 디자인의 자유 | 공급업체의 카탈로그 또는 맞춤형 옵션으로 제한됨 | 칩 브랜드부터 디밍 프로토콜까지 무제한 |
| 보증 책임 | 한 번의 전화, 한 명의 책임 당사자 | 성숙한 팀을 통해 내부적으로 제어 가능 |
솔직히 말해서 이러한 상황에 해당하는 경우에도 DIY 조립을 선택하는 것이 좋습니다.
대규모 자체 공장
극단적인 맞춤형 광학 요구 사항
나만의 브랜드 플랫폼 구축
신속한 프로토타이핑 및 R&D
물론 LED PCB 보드와 LED 렌즈를 맞춤 제작할 수 있는 능력도 갖추고 있으며 무료 광학 설계 서비스도 제공합니다.
이 분야에 필요한 사항이 있으면 언제든지 문의하실 수 있습니다.우리에게 상담하다.
스스로에게 물어보세요:
DIY 조명기구의 결과를 완전히 감당할 수 있을 만큼 사내 엔지니어링 역량, 생산 라인 역량 및 품질 시스템이 충분합니까?
그렇다면 DIY 조립이 유리할 수 있습니다.
그렇지 않거나 시장 출시 시간을 단축하고 인증 번거로움을 덜 필요로 한다면 신뢰할 수 있는 LED 가로등 모듈 공급업체가 제공하는 체계적인 LED 모듈 광학 솔루션이 더 나은 선택입니다.
귀하에게 가장 적합한 경로를 찾을 준비가 되셨나요?
목표 전력량, 적용 시나리오 및 필요한 LED 가로등 모듈의 대략적인 수량을 보내주십시오.
또는 사용자 정의 요구 사항이 있는 경우 언제든지 문의해 주세요.
당사의 전문 엔지니어는 표준 모듈, 맞춤형 모듈 또는 스마트 DIY 키트가 위험을 가장 줄이고 마진을 보호하는 경로인지 평가하는 데 도움을 드립니다.
우리는 제품을 강요하지 않습니다. 우리는 귀하의 조명, 브랜드 및 수익에 꼭 맞는 광학 솔루션을 추진합니다.
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