15년간의 심층 재배와 맞춤형 광코어

-A전체 분석광학렌즈 Shenzhen Sunshine Technology Co., Ltd.의 지능형 제조 공장

심천 제조 산업 지도에는 다음과 같은 회사가 있습니다. 이 회사는 초기 금형 가공 공장에서 통합된 국가 첨단 기술 기업에 이르기까지 15년 동안 광학 렌즈 분야에 뿌리를 두고 있습니다.광학 디자인,금형 개발, 정밀 제조. LED 조명, 스마트 단말기, 자동차 광학 산업의 물결이 전 세계를 휩쓸 때, Sunshineopto는 항상 "정밀한 맞춤화"를 핵심으로 40개 이상의 사출 성형 장비를 사용해 24시간 생산, 25일의 초고속 배송 기간 보장, 100% 전체 검사를 약속합니다. 엄격하게 중국 광학 지능형 제조 독창성의 전설을 쓰고 있습니다.

1. 맞춤형 유전자: 광학설계부터 금형개발까지 풀링크 역량 강화

무료 광학 설계 서비스를 제공하는 업계에서 몇 안 되는 지능형 제조 공장 중 하나인 Sunshineopto의 기술 팀은 모든 렌즈가 빛과 그림자에 대한 고객의 독특한 상상력을 전달하는 빛의 용기라고 항상 믿습니다. 고객이 모호한 제품 개념을 가지고 방문하면 엔지니어는 24시간 이내에 "요구 디코딩" 프로세스를 시작합니다. 광학 시뮬레이션 소프트웨어 LightTools를 사용하여 광학 경로를 시뮬레이션하고 60T-600T 사출 성형기의 성형 용량을 결합하여 고객이 선택할 수 있는 3세트 이상의 광학 솔루션을 제공합니다. 한 신에너지 자동차 고객은 "탑재 대기광 렌즈는 180° 균일한 배광을 달성해야 한다"는 문제를 제기한 적이 있습니다. 기술팀은 미세구조 가공과 결합된 비구면 설계를 통해 UGR<19의 눈부심 방지 효과를 달성했으며, 마침내 고객사의 제품이 자동차 산업 인증을 통과할 수 있도록 도왔습니다.

금형 개발 단계에서는 미러 스파크 기계 5대와 고속 조각기 5대로 구성된 정밀 가공 유닛이 '도면에서 실물로'의 마법을 펼치고 있다. 공장의 독창적인 3단계 금형 검증 시스템: 초기 샘플 시험 후 통합 구형 광학 테스트, 정밀 감지(±0.01mm 이내 오류 제어), 고객 시나리오 시뮬레이션 테스트를 통해 각 금형의 광학 성능과 구조적 강도가 표준을 충족하는지 확인합니다. 데이터에 따르면 공장의 금형 1회 합격률은 업계 평균인 75%보다 훨씬 높은 92%에 달했습니다.

2. 스마트 제조 강점: 40대의 사출 성형기로 구축된 유연한 생산 매트릭스

1,500㎡ 규모의 지능형 생산 작업장에 들어서면 4개의 자동화 생산 라인이 질서정연하게 작동하고 있습니다. 60T 사출 성형기는 직경이 20mm 미만인 마이크로 렌즈(예: IR 적외선 렌즈)를 전문으로 하고, 600T 대형 장비는 200mm 이상의 가로등 렌즈를 성형하는 데 능숙합니다. 10개 이상의 조작기가 공작물을 정확하게 파악하여 수동 개입을 최소화합니다. "대형 및 소형 장비를 일치시키고 빠르고 느린 생산 능력을 보완"하는 이러한 레이아웃을 통해 공장은 5,000개의 샘플 주문과 500,000개의 배치 주문을 모두 수행할 수 있습니다.

품질 관리는 전체 생산 공정을 통해 이루어집니다. 각 사출 성형기에는 재료 용융 상태의 안정성을 보장하기 위해 독립적인 금형 온도 제어 시스템(정확도 ±1℃)이 장착되어 있습니다. 3 Yuanfang 광전 적분구 테스터는 각 제품 배치에 대해 광 효율, 색온도 및 균일성을 삼중 감지합니다. 창고에 입고되는 원자재에 대한 RoHS 인증 검토부터 창고에서 출고되는 완제품의 낙하 테스트(운송 진동 시뮬레이션)까지 12개의 품질 체크포인트가 엄격한 품질 관리 네트워크를 구성하고 있습니다. 2023년 고객 만족도 조사 결과, 상품 배송 적격률은 99.8%에 이르렀고, 반품 및 교환 비율은 0.2%에 불과한 것으로 나타났습니다.

3. 극단적인 대응 체인: 25일 배송 기간 뒤에 숨은 프로세스 혁명

심천 속도의 자양분 아래,선샤인옵토업계 최고의 "3단계 9단계" 전달 시스템을 만들었습니다.

설계단계(0~7일) : 디맨드도킹 → 방안설계 → 도면확정

금형 단계(8~15일): 철강 조달 → 정밀 가공 → 초기 샘플 테스트

생산단계(16~25일) : 원료준비 → 사출성형 → 전체검사 및 포장

기존의 45일 주기를 25일로 단축할 수 있는 능력은 세 가지 주요 효율성 혁신에서 비롯됩니다.

① 금형강의 전략적 비축(일반적으로 사용되는 NAK80 및 S136H강은 항상 50톤 공급 가능),

② 지능형 스케줄링 시스템 주문(장비 부하율 실시간 모니터링),

③ 국경 간 물류 프론트엔드 레이아웃(화물 운송업체와 24시간 대응 메커니즘 구축).

공장은 예비 금형을 조정하고 3교대 생산을 시작했으며 마침내 금형 개봉부터 납품까지 전체 과정을 18일 이내에 완료하여 업계 납품 신기록을 세웠습니다.

4. 가치 확장: 제조를 넘어선 광학 렌즈 파트너.

동종 업체들이 여전히 장비 규모에서 경쟁하고 있는 동안 Sunshineopto는 산업 체인의 업스트림 및 다운스트림으로 서비스 촉수를 확장했습니다. 즉, 스타트업을 위한 설계 교정 소규모 배치 시험 생산 보모 스타일 서비스를 제공하여 고객이 제품 개발 주기를 40% 단축할 수 있도록 지원합니다. 정기적인 유지 관리 및 성능 업그레이드를 통해 상장 회사에 금형 호스팅 서비스를 제공하면 금형 수명이 30% 이상 연장됩니다. 국경 간 무역의 라스트 마일 문제를 해결하기 위해 해외 고객을 위한 "이중 통관 세금 패키지" 물류 솔루션을 출시했습니다.

조명 응용 분야에서 공장은 유럽 조명 브랜드를 위해 높은 CRI(Ra≥95) 렌즈를 맞춤화하여 해당 제품이 ROHS, CE 인증을 통과하도록 도왔습니다. 가전제품 분야에서는 국내 손전등 제조업체를 위해 개발된 렌즈로 단말기 제품의 두께를 30% 줄였다. 자동차 광학 분야에서 신에너지 자동차 회사와 협력한 적응형 헤드라이트 렌즈가 CE LVD 인증을 성공적으로 통과했습니다. 다양한 분야에 걸친 이러한 성공 사례는 "고객 요구에 따라 제품을 정의한다"는 Sunshineopto의 서비스 철학을 확인시켜 줍니다.

5. 미래 비전: 제조에서 지능형 제조로의 2차 전환

창립 15주년의 새로운 출발점에 서서 공장은 지능형 업그레이드 계획을 시작하고 있습니다.AI 광학 설계 시스템솔루션 생성 효율성을 50% 증가시킵니다. 생산 데이터의 실시간 추적성을 달성하기 위해 MES 제조 실행 시스템을 배포합니다. 고객에게 보다 권위 있는 광학렌즈 테스트 서비스를 제공하기 위해 CNAS 인증 연구소 구축을 준비하고 있습니다. 총책임자는 기념일 연설에서 다음과 같이 말했습니다. "우리는 표준화된 제품의 포터가 아니라 빛과 그림자 예술의 엔지니어입니다. 각 렌즈에 고객의 혁신적인 꿈이 담겨 있을 때, 우리의 가치는 그 꿈을 현실로 빛나게 하는 데 있습니다."

심천 공장부터 전 세계 32개국 고객 현장에 이르기까지 Sunshineopto는 항상광학 렌즈정밀제조와 창의적인 디자인이 얽혀있는 분야인 는 기술을 심화시키고, 고객에게 더 가까이 다가가고, 품질을 존중해야만 산업변화의 물결 속에서 확고한 입지를 다질 수 있습니다. 광학, 제조 및 귀하의 요구 사항을 이해하는 파트너를 찾고 있다면 Sunshineopto는 40개의 사출 성형 기계를 보유하고 있으며 25일 배송 기간은 항상 온라인으로 약속되며 15년간의 업계 축적이 귀하의 검사를 기다리고 있습니다.

빛을 매개로 광학산업의 무한한 가능성을 함께 만들어갑시다!

Shenzhen Sunshine Opto-Electronics Technology Co., Ltd.에서,

전화/whatsapp: 0086-13510560547

웹사이트:www.sunshineopto.com